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EGGER HOLZ GMBH, Liezen (AT)

Bei EGGER HOLZ war die bestehende Schnittholzsortierung zum begrenzenden Prozessschritt geworden. Während die Sägelinie bereits auf eine höhere Kapazität ausgelegt war, fehlten in der nachgelagerten Sortierung ausreichend Boxen und eine automatisierte Beurteilung der Brettware.

TC Maschinenbau plante und realisierte ein neues Sortierwerk für die komplette Haupt- und Seitenware. Die Anlage verbindet Pufferspeicher, Qualitätsprüfung, Kappung, Sortierung und Paketierung mit einer automatischen Latten- und Kantholzzuführung. Seit Ende 2025 läuft die gesamte Haupt- und Seitenware von EGGER HOLZ über die neue Anlage.

Lieferumfang

 

  • Komplette Schnittholzsortier- und Paketieranlage für Haupt- und Seitenware
  • Pufferspeicher mit Vereinzelung der Brettware
  • Beurteilungsbereich und Eintaktung in den weiteren Materialfluss
  • Integration des Qualitäts- und Waldkantenscanners von Icon
  • Volltrimmer mit neun servoverstellten Sägen
  • Integration der Feuchte- und Festigkeitsmessung von Brookhuis
  • Markierstation
  • 32 Schrägsortierboxen
  • Lagenbildung und Kappung
  • Paketierung der sortierten Schnittholzware
  • Automatische Latten- und Kantholzzuführung
  • Robotergestützte Beschickung der Lattenmagazine
  • Automatische Ablegevorrichtung für Kanthölzer
  • Fremdaufgabe mit Kippentstapelung für Doppelpakete
  • Automatische Lattenentsorgung
  • Zentrales Reinigungssystem unter der Anlage

Anlage Charakteristik

Das neue Sortierwerk ist auf eine Jahreskapazität von 140.000 m³ im Einschichtbetrieb und auf Holzlängen von 3 bis 4,5 Metern ausgelegt. Die Sortierleistung beträgt 150 Stück pro Minute, die Paketierung verarbeitet 18 Lagen pro Minute.

Nach der Vereinzelung wird die Brettware zunächst von einem Mitarbeiter beurteilt und anschließend dem Qualitätsscanner zugeführt. Laser- und Kameratechnik erfassen jedes Brett und liefern die Grundlage für die weitere Sortierung. Danach durchläuft das Schnittholz den Volltrimmer sowie die Feuchte- und Festigkeitsmessung, bevor es einer der 32 Schrägboxen zugeordnet wird.

Nach der Entleerung der Boxen werden die Bretter erneut vereinzelt, zu Lagen zusammengestellt, gekappt und paketiert. Die automatische Zuführung von Stapellatten und Kanthölzern reduziert die manuellen Handhabungsschritte im Paketierbereich.

Besonderheiten des Projektes

Auf die Sägelinie abgestimmte Sortierleistung

Die bisherige Sortierung konnte die Leistung der bereits modernisierten Sägelinie nicht vollständig aufnehmen. Das neue Sortierwerk wurde deshalb gezielt auf den gestiegenen Einschnitt und den erforderlichen Materialfluss abgestimmt.

Automatisierte Brettbeurteilung

Der integrierte Scanner erfasst Qualitätsmerkmale und Waldkante in einem System. Die durchgängige Vermessung und Analyse der Brettware unterstützt eine gleichmäßige Qualitätsbeurteilung und stellt Prozessdaten für die weitere Produktionsplanung bereit.

Lattenzuführung als eigenständiger Sortierprozess

Für die automatische Versorgung der Paketierung realisierte TC Maschinenbau eine kompakte Sortierlösung für Stapellatten und Kanthölzer. Das gemischt aufgegebene Material wird vereinzelt, geprüft und getrennt weitertransportiert. Bruchstücke werden automatisch ausgeschleust. Ein Roboter übernimmt die Latten paketweise und beschickt damit die Magazine der Stapelanlage.

Einbindung bestehender Anlagen

Zusätzlich zum neuen Sortierwerk wurde eine Fremdaufgabe mit Kippentstapelung für Doppelpakete installiert. Von dort kann die Brettware wahlweise zum neuen Sortierwerk, zur bestehenden Sortierung oder zur Lattensäge transportiert werden. Damit bleiben vorhandene Anlagenbereiche gezielt in den Materialfluss eingebunden.

Umsetzung unter anspruchsvollen Platzverhältnissen

Die neue, 75 Meter lange Halle wurde im rechten Winkel zur bestehenden Sägelinie errichtet. Verkehrswege, Trockenkammern und die vorhandene Lattensäge mussten bei der Planung berücksichtigt werden. Die Lösung entstand in enger Abstimmung mit EGGER HOLZ und verbindet neue Anlagentechnik mit den bestehenden Produktionsbereichen.